打造木器智慧工厂，推动传统木器制造业智能化升级

　　近日，莆田电信分公司依托 5G、AI、大数据等技术，数字化创新传统木勺制造流程，实现生产流程数字化、绿色化，打造传统木器制造业智能化转型新标杆。

　　一、精准诊断，定制专属方案。项目启动之初，莆田电信组建数字化转型调研小组，深入木制品行业一线。调研小组对工厂的生产设备、工艺流程、人员配置等方面进行全面考察，从生产效率、成本控制、产品质量等多个维度，对工厂运营现状进行深度分析，为项目推进奠定坚实基础。​

　　二、深度赋能，实现高效生产。在生产环节，引入智能开料、挖窝、研磨、质检等设备，融合AI视觉识别技术，深度赋能木器开料、打磨等核心工序，以智能技术替代重复性人工操作，降低人力成本，实现传统工艺与现代科技的高效协同。同时，构建粗胚、打磨智能化生产系统，整合质量检测、环保集尘等系统，打造全流程智能生产闭环。

　　三、“三位一体”，驱动智能决策。该项目以 5G 定制网为底座，融合翼云采解决方案，构建起“网络+平台+采集” 三位一体的云网融合模式。通过实时采集木器生产过程中开料、打磨等设备的运行数据、工艺参数及能耗信息，结合5G 网络低时延、高可靠的特性，将采集到的数据快速传输至翼云采平台，形成直观的数字看板可视化管控，实现“设计-生产-质检-交付”全链路数字化管理。